智能設備現(xiàn)在已經(jīng)成為主流，很多地方都會用到智能設備。建筑方面也是會用到的，例如今天要說的智能壓漿設備，這個就是如今建筑行業(yè)不可獲取的個智能設備，自動的設備給人們提供了很大的便利。但是它的具體操作很多人都不太知道，今天就來講講智能壓漿設備操作。

　 一、智能壓漿設備操作前檢查

　　1、壓漿前先檢查壓漿設備是否完好,壓力表是否合格,安裝置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時修復后方能使用。

　　2、檢查臺車上料電機和壓漿電機的電源接線及電機正反轉(zhuǎn)情況。正轉(zhuǎn)為正常。

　　3、水箱的水源要充分加滿，料斗內(nèi)灰漿要保持充足狀態(tài)。

　　4、檢查臺車油池里面的油量是否加滿充足，不足時要及時添加液壓油。

　　5、檢查電機、控制箱、機器各聯(lián)接件螺栓有無松動，料斗、管路內(nèi)有無硬塊、管路有無破損、減速器潤滑油是否足夠，確認才能正常后接通電源。

　 二、智能壓漿設備操作流程步驟

　　1、接通電源，啟動螺桿泵。螺桿泵啟動前先要用管鉗活動下電機軸承，減少電機啟動時間的摩阻力。以便順利啟動。

　　2、打開電器箱，按照要求在屏幕參數(shù)設置欄內(nèi)正確輸入壓漿所需的相關參數(shù)，確保參數(shù)無誤。

　　3、臺車在每次使用“上料”之前定要在主面頁點擊“清零”按鈕，把當前重量數(shù)據(jù)清楚。保證設備數(shù)據(jù)準確更新。

　　4、此時，即可啟動臺車系統(tǒng)，點擊主畫面的“啟動”按鈕，進行自動上料、自動上水、自動攪拌等系列工作。

　　5、機器在運行過程中，操作人員不許離崗，注意觀察機器運轉(zhuǎn)情況及壓力表指針波動情況，如波動幅度升高(>3Mpa)時，應立即停機檢查、處理管路堵塞。

　　6、在高速攪拌系統(tǒng)達到所設定重量之后，設備會按照所設定的攪拌時間完成攪拌。該項工作達到攪拌時間后，設備自動停止攪拌。

　　7、在高速攪拌料筒灰料放完之后，即可關閉高速攪拌閥門，點擊主屏幕“清零按鈕”再點擊“啟動”按鈕，開始二次上料。

　　8、此時，操作人員要手動打開“高速攪拌閥門”，將灰漿倒入低速攪拌料斗內(nèi)，開始低速攪拌工作。

　　9、智能壓漿系統(tǒng)開始自動壓漿工作，此時，先點擊“手動壓漿”按鈕，待孔道貫通后（另出漿），操作人員要再次點擊“手動壓漿”按鈕關停螺桿泵，橋梁另出漿口處閥門關閉，這時操作人員即可點擊“自動壓漿按鈕”，整個系統(tǒng)即按照系統(tǒng)設定的參數(shù)進行自動壓漿工作和自動保壓工作。臺車系統(tǒng)在設定保壓時間內(nèi)自動啟停，以便達到更好的保壓果。

　　10、系統(tǒng)在達到保壓時間后，自動停止壓漿工作。操作人員要檢查驗收整個壓漿工作的完成情況。

　 三、智能壓漿設備安操作規(guī)程

　　1、壓漿機由人負責保管、使用，操作人員經(jīng)段培訓考試合格方能上崗

　　2、壓漿設備電源線如須經(jīng)過軌道時,必須從鋼軌底下穿過,防止壓斷電線發(fā)生事故。

　　3、開始施工作業(yè)前，必須將適量水泥稀漿通過吸漿管泵入輸送管路后，便可進行正常工作。

　　4、接線時注意電機旋轉(zhuǎn)方向，禁止反轉(zhuǎn)。

　　5、操作中,橋梁兩頭人員提前確定好信號,保證能夠隨時聯(lián)系。

　　6、壓漿臺車的操作人員應該熟悉設備的結(jié)構(gòu)性能和原理之后才能進行操作設備。

　　7、技術人員在操作前應仔細檢查，壓漿機應保持水平位置，將水管進行連接。

　　8、機器在運行過程中，操作人員不許離崗，注意觀察機器運轉(zhuǎn)情況及壓力表指針波動情況，如波動幅度升高(>3Mpa)時，應立即停機檢查、處理管路堵塞。

　　9、 開機前先檢查電源及電機轉(zhuǎn)向是否正確，嚴禁缺相、反向工作。若更換電機后需要對每臺電機的轉(zhuǎn)向進行判斷。

　　10、 在壓漿進行時嚴禁退出壓漿界面，進行其他參數(shù)及其他控制設置。

　　11、壓漿時檢查壓漿管接頭是否牢固,操作人員站立在側(cè)面,并帶好面部防護眼鏡,防止灰漿噴出傷眼。

　　12、壓漿過程中如果用儲漿桶供漿,要不斷攪動料漿以免水泥沙漿淀。

　　13、如果用儲漿桶供漿,要不斷攪動料漿以免水泥沙漿沉淀。

　　14、壓漿孔堵塞需重新開鑿打錘時,人員站在側(cè)面,防止錘頭脫落 傷人。

　　15、嚴格操作,盡量避免水泥漿噴出,造成污染。

　　16、兩人以上工作時,指定其中人負責,統(tǒng)指揮。

　 四、智能壓漿設備操作注意事項

　　1、 請嚴格按照自動配水、加水泥、加外加劑的順序進行加料，否則將影響攪拌果。

　　2、 參數(shù)設置及調(diào)用不得在同序列號下進行，以免覆蓋以前的壓漿記錄。

　　3、當本設備因電器故障發(fā)出報警聲時，應在排除故障后按下“復位”鍵消除報警聲。

　　4、 加料時嚴禁按壓加料筒，否則將導致計量不準確。

　　5、 加料完成后請立即起動高速攪拌，以免物料凝結(jié)。

　　6、 壓漿暫停時，清漿卸壓扳至卸壓位置，為防止水泥漿在壓漿機中凝結(jié)，系統(tǒng)會在8分鐘內(nèi)自動啟動，壓漿機1次嚴禁堵塞操作。

　　7、噴涂作業(yè)時要先送氣后送漿，工作結(jié)束時,先停止送漿而后停止送氣，以防噴嘴堵塞。

　　8、壓完漿,保持無壓力后再卸管,如需搭設平板腳手架時,要搭 設牢固,并指定人檢查。

　　9、 壓漿完畢后，務必對壓漿進行2-3次的自動清洗流程。

　　10、每班工作結(jié)束后或設備需轉(zhuǎn)移前應將空氣開關和各旋鈕開關至于停止狀態(tài)。

　　11、下班及停機超過半小時以上時,為防止?jié){料在管內(nèi)凝結(jié),要對泵機管路進行清洗,下班后要將工作場地清理打掃干凈。

　　12、在進行日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、檢修故障處理時,必須斷電停機,鎖閉控制箱,鑰匙由保養(yǎng)、檢修人員保管,并掛上“有人檢修.禁止合閘”的標志。

　 五、智能壓漿設備操作常見故障及解決方案

　　1、送電控制柜相關儀表不亮

　　解決方法：a、儀表運輸損壞，請與供貨方聯(lián)系。 b、供電未接入，正常接入供電。c、接觸不良，檢測相關接線。

　　2、電機未能啟動或異常

　　解決方法：a、接觸不良，檢測相關接線 。b、運輸損壞，請與供貨方聯(lián)系。c、供電未接入，正常接入供電 d、電機轉(zhuǎn)向不，調(diào)換相序 e、壓漿機能啟動但不出漿，亦可能是相序不對。

　　3、本地啟動壓漿設備無反應

　　解決方法：a、線路接觸不良，檢測相關接線。 b、中間繼電器故障，更換中繼。c、設備故障，請與供貨方聯(lián)系。d、本地/遠程切換不對，切換至本地。e、啟動按鈕有問題，更換按鈕。